Estructura i composició bàsiques
Les articulacions rotatives hidràuliques es componen generalment dels components bàsics següents:
Per què triar -nos
"El LT és fantàstic per treballar amb la creativitat. Amazingy organitzat, fàcil de comunicar -se. Responsiva amb les properes iteracions i un bon treball.
Casa (Stator)
S'ha corregit al vehicle inferior (xassís) de l'excavadora, connectat a canonades fixes com ara bombes hidràuliques i dipòsits d'oli.
Rotor (cos giratori)
Gira de forma sincrònica amb el vehicle superior (plataforma rotativa) i connecta les canonades hidràuliques de l’actuador (com el cilindre de boom, el motor rotatiu, etc.).
Sistema de segellat
Els anells de segellat de diverses capes (com el poliuretà o el tefló) aïllen diferents canals d’oli i eviten fuites.
Disseny del canal d’oli
S'obren solcs d'oli anular a la carcassa i al rotor, i els canals d'oli independents es formen a través de canals axials o radials.
Principi de treball
Solució final
Connexió del circuit d’oli hidràulic
Distribució del circuit d’oli: la sortida d’oli d’alta pressió per la bomba hidràulica entra a l’articulació rotativa a través de la carcassa i es distribueix als diversos actuadors del vehicle (com el boom, la barra de dipper, el cilindre de la galleda o el motor rotatiu) La ranura d’oli i els forats corresponents del rotor.
Canal independent: cada canal d’oli correspon a una funció independent (com el port A/B per controlar l’extensió i la contracció del cilindre d’oli), que està aïllat per l’anell de segellat per evitar el flux creuat d’oli.
Segell rotatiu i prevenció de fuites
Segell dinàmic: el rotor i la carcassa estan segellats per diverses capes d'anells de segellat per mantenir el circuit d'oli tancat fins i tot quan es gira. L’anell de segellat ha de ser resistent a l’alta pressió (normalment 20-35 MPa), resistent al desgast i adaptable a la rotació freqüent.
Balanç de pressió: alguns dissenys utilitzen una ranura d’equilibri o un canal d’alleujament de pressió per reduir la diferència de pressió a banda i banda del segell i ampliar la vida del segell.
Suport rotatiu
Funció de rodament: el coixinet (com ara un coixinet d’agulla o un rodament lliscant) admet el rotor per girar sense problemes, redueix la resistència a la fricció i, alhora, porta les càrregues axials i radials quan el vehicle gira.
Característiques clau
Disseny multicanal: les juntes de múltiples excavadores modernes solen integrar-se de 4 a 12 circuits d’oli per controlar diferents actuadors.
Alta tolerància a la pressió: s’adapta a les fluctuacions d’alta pressió en els sistemes hidràulics (el valor màxim pot arribar a 40mpa).
Rotació il·limitada de 360 graus: el disseny de la ranura de l’oli anular permet al vehicle superior girar infinitament sense afectar la connexió del circuit d’oli.
Tipus comuns
Circuit únic: només transmet un sol circuit d’oli (rarament vist en excavadores, principalment utilitzat per a equips simples).
Integració multi-circuit: utilitzat habitualment en excavadores, integrant diversos circuits i circuits d’oli (com ara circuits d’oli de control pilot, línies de senyal de sensor).
Integració electrohidràulica: transmet al mateix temps els senyals elèctrics i oli hidràulic (com ara dades de sensors, senyals de control).
Manteniment i resolució de problemes
Fallida del segell: el desgast de l’anell de segell pot provocar fuites i s’ha de substituir regularment.
Desgast del rodament: melmelades o sorolls anormals, els coixinets han de ser lubricats o substituïts.
Bloqueig del canal de petroli: els contaminants (com les deixalles metàl·liques) poden bloquejar el canal d’oli i l’element del filtre s’ha de substituir regularment.
Escenaris de sol·licitud
Escenaris de sol·licitud
Funcionament continu d’excavadores: Quan el vehicle gira, els moviments del boom, la galleda, etc. es mantenen sense restriccions.
Altres maquinàries de construcció: vehicles de treball aeri, grues, plataformes de perforació rotativa i altres equips que necessiten girar 360 graus també es basen en aquest component.
L’articulació giratòria hidràulica manté la continuïtat del sistema hidràulic durant la rotació dinàmica a través del disseny de segells i canals d’oli, que és la garantia bàsica de les operacions d’excavador. La seva fiabilitat està directament relacionada amb l’eficiència de treball i el cost de manteniment de l’equip, per la qual cosa és necessari comprovar regularment l’estat del segell i el suport per assegurar un funcionament estable a llarg termini.
